La méthode de réduction thermique du fluorure de calcium utilisée pour la production delourdmétaux des terres raresLa réduction de la température de réduction nécessite généralement des températures supérieures à 1 450 °C, ce qui complique considérablement les équipements et les opérations de traitement, notamment à haute température, où l'interaction entre les matériaux des équipements et les métaux des terres rares s'intensifie, ce qui entraîne une réduction de la contamination et de la pureté des métaux. Par conséquent, la réduction de la température de réduction est souvent un enjeu clé pour accroître la production et améliorer la qualité des produits.
Afin de réduire la température de réduction, il est nécessaire d'abaisser d'abord le point de fusion des produits de réduction. Si l'on ajoute au matériau réducteur une certaine quantité d'éléments métalliques à bas point de fusion et à haute pression de vapeur, tels que le magnésium et le chlorure de calcium fondant, les produits de réduction seront un alliage intermédiaire de terres rares et de magnésium à bas point de fusion et des scories de CaF2 · CaCl2 facilement fondables. Cela permet non seulement de réduire considérablement la température du procédé, mais aussi de diminuer la densité des scories réductrices générées, ce qui favorise la séparation du métal et des scories. Le magnésium présent dans les alliages à bas point de fusion peut être éliminé par distillation sous vide pour obtenir du métal pur.métaux des terres raresCette méthode de réduction, qui abaisse la température du procédé en générant des alliages intermédiaires à bas point de fusion, est appelée en pratique « méthode des alliages intermédiaires » et est largement utilisée dans la production de terres rares à point de fusion plus élevé. Utilisée depuis longtemps dans la production de métaux, cette méthode a également été développée ces dernières années pour la production dedysprosium, gadolinium, erbium, lutécium, terbium, scandium, etc.
Date de publication : 17 octobre 2023